羅茨鼓風機技術標準：JB／T 8941.1-1999一般用途羅茨鼓風機.第1部分：技術條件已作廢

　　適用范圍 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組的正壓和負壓鼓風機)的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協商參照執行本標準。

羅茨鼓風機技術標準：一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大小：183 KB)

　　國標簡介：

　　一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協商參照執行本標準。

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羅茨鼓風機技術標準：羅茨風機行業標準

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態。3. 3 規定吸入狀態按產品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態。3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規定轉速在規定的運轉狀態下，鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態的狀態（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入適當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數時，不得將溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應適當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗

羅茨鼓風機技術標準：羅茨鼓風機技術要求

　　原標題：羅茨鼓風機技術要求

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。

　　1.工作原理羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化，風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。2.羅茨風機的性能參數及技術要求：風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規定了風機的使用方向，設計及制造要求。2.1 性能參數羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：2.2.1介質進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。2.2.2設計要求①整機使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。②軸承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。2.2.3制造要求①葉輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規定。③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。

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