煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：印尼煤立磨系統(tǒng)調(diào)試期間故障及處理

　　原標題：印尼煤立磨系統(tǒng)調(diào)試期間故障及處理

　　1　概況

　　印度尼西亞SJW公司由泰國SCG水泥集團投資建設(shè)，安徽海螺建材設(shè)計院以EPC方式承建，建有一條5 000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線。針對印尼原煤水分高、揮發(fā)分高的問題，本項目煤磨選用立磨，布置在窯尾，烘干熱源取自預(yù)熱器出口廢氣。煤磨系統(tǒng)工藝流程見圖1，主機配置見表1。

　　圖1　煤磨系統(tǒng)工藝流程

　　表1　煤磨系統(tǒng)主機配置

　　2　主要故障及處理

　　2.1　系統(tǒng)氧含量過高

　　調(diào)試初期，磨機入口和主袋收塵入口的氧含量高達19%，幾乎接近空氣中的氧含量。由于系統(tǒng)氧含量過高，為保證系統(tǒng)安全，磨出口溫度控制在55 ℃左右，煤粉水分在12%~15%，細度在25%左右。煤磨系統(tǒng)運行質(zhì)量不高。

　　系統(tǒng)氧含量過高，導(dǎo)致以下問題：①增加系統(tǒng)排風(fēng)機電耗；②干擾磨內(nèi)的氣旋，降低了磨機的產(chǎn)量；③出于安全方面考慮，降低了出磨溫度，也即降低系統(tǒng)的烘干能力。

　　經(jīng)檢查分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氧含量過高的問題來自系統(tǒng)漏風(fēng)。漏風(fēng)來自以下幾個方面：

　　（1）煤磨熱風(fēng)爐出口擋板關(guān)閉不嚴。現(xiàn)場把熱風(fēng)爐出口截止閥也關(guān)閉。

　　（2）收塵系統(tǒng)用風(fēng)過大，入口擋板開度不協(xié)調(diào)，負壓大；從高溫電收塵器殼體漏風(fēng)。通過操作調(diào)整，把電收塵器入口擋板100%打開（前期開度在40%左右，入口負壓在300 Pa），降低入口負壓，保持高溫電收塵器微負壓運行，減少電收塵器殼體漏風(fēng)。

　　（3）最大的也是最致命的漏風(fēng)點在煤磨喂料部分。設(shè)計針對印尼原煤水分大，喂料鎖風(fēng)設(shè)計沒有采用傳統(tǒng)的圓盤喂料機、回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥或翻板閥；而是采用中間倉料封的模式。原煤出原煤倉，經(jīng)皮帶秤計量后，下游長皮帶機輸送至中間倉（儲量30 t），通過下游拉鏈機直接輸送入磨。實際上在運行過程中，由于拉鏈機頻繁出現(xiàn)壓料故障，最終運行時，中間小倉料封變成了通過溜子，沒有起到料封的效果。

　　最難整改的是拉鏈機的密封倉。首先需要解決拉鏈機壓料過載問題。由于拉鏈機是變頻調(diào)速，全速50 Hz，輸送量大于磨機設(shè)定喂料量，密封小倉就被拉空了，起不到密封作用。速度降低，又容易被壓死。通過觀察進料處拉鏈機空腔，發(fā)現(xiàn)拉鏈機上導(dǎo)軌接料平板設(shè)計過短，在拉鏈機停機情況下，密封倉中的原煤會溢到整個拉鏈機空腔里。通過延長接料板及收窄下料口，保證小倉原煤不溢到空腔里。

　　我們針對拉鏈機變頻頻率與輸送量的對應(yīng)關(guān)系，指導(dǎo)操作員進行喂料量、輸送量及速度匹配控制，始終保持密封倉中一定的料位，最終控制住系統(tǒng)最大的漏風(fēng)點，技改后，系統(tǒng)氧含量控制在10%以下，取得了很好的效果。密封倉料位和喂料機控制關(guān)系見圖2。

　　圖2　密封倉料位對應(yīng)上游皮帶機開停控制

　　2.2　煤磨系統(tǒng)防爆閥損壞

　　在項目運行初期，發(fā)生過主袋收塵器防爆閥動作故障，經(jīng)我們現(xiàn)場分析，兩次均發(fā)生在開停磨期間，有1次停機后現(xiàn)場打開磨門，發(fā)現(xiàn)磨盤上冒煙，磨輥噴口環(huán)處被大塊石灰石堆積堵塞，見圖3。

　　圖3　噴口環(huán)堵塞情況

　　我們分析認為是原煤中摻雜的大塊石灰石堆積在磨盤邊緣，由于粒度大于噴口環(huán)開口尺寸，無法外排，堆積增多，最終與磨輥摩擦，發(fā)生火花，在開停磨期間，系統(tǒng)波動大，導(dǎo)致煤粉爆燃，防爆閥保護動作。我們提出如下處理措施：

　　（1）磨機帶料跳停后，立即噴入CO2，同時控制磨出口溫度在45 ℃以下，然后停電，開磨門檢查磨盤，如有肉眼可見火點，立即清理磨盤上積料，并清理出磨盤及噴口環(huán)處堆積的石塊等雜物。

　　（2）煤磨正常停機止料后，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，再運行3~5 min后按操作規(guī)程逐步停機，排空磨內(nèi)物料。

　　（3）控制原煤中石塊。通過下料口增設(shè)篩網(wǎng)過濾掉入磨的大塊原石。

　　2.3　煤粉螺旋泵輸送能力不足

　　在調(diào)試初期，煤粉輸送泵經(jīng)常過載跳停。后經(jīng)反復(fù)試驗，如：同時開啟2臺泵、2臺羅茨風(fēng)機，磨機產(chǎn)量30 t/h，羅茨風(fēng)機和螺旋泵仍然過載跳停，泵內(nèi)積灰嚴重，泵倉內(nèi)有煤粉。考慮堵頭影響，其中1個泵卸掉4個供風(fēng)噴嘴，開機運行1 h，泵和羅茨風(fēng)機仍然過載跳停。最終調(diào)整為2臺羅茨風(fēng)機供1臺螺旋泵，磨機產(chǎn)量由30 t/h逐步提高到38 t/h，泵和風(fēng)機運行基本正常，螺旋泵電流為55~65 A，波動幅度較大，呈周期性。煤粉指標：0.09 mm篩篩余22%~30%，水分：7%~10%（內(nèi)水7%），容重：0.66 t/m3左右。經(jīng)分析原因如下：

　　（1）螺旋泵運行電流曲線呈周期性波動，反應(yīng)螺旋泵喂料波動較大，可能存在穩(wěn)流倉底回轉(zhuǎn)閥流量控制不穩(wěn)，瞬時卸料量過大，引起螺旋泵超負荷跳停。

　　（2）現(xiàn)場調(diào)整采用2臺羅茨風(fēng)機配套1臺螺旋泵使用后，煤粉輸送能力可達到35~38 t/h并穩(wěn)定運行數(shù)小時，泵和風(fēng)機未發(fā)生跳停現(xiàn)象。對比安徽省樅陽地區(qū)其他水泥公司同類煤粉輸送系統(tǒng)設(shè)備配置（料氣比約9.5 kg/kg），本項目螺旋泵送煤粉系統(tǒng)原設(shè)計料氣比14.7 kg/kg較高，羅茨風(fēng)機風(fēng)量選型偏小，系統(tǒng)配置對煤粉容重和輸送量正常波動適應(yīng)性不足。

　　處理措施：

　　（1）羅茨風(fēng)機未改造前，繼續(xù)采用2臺羅茨風(fēng)機供1臺螺旋泵方式輸送煤粉，并逐步增加磨機產(chǎn)量至磨機滿負荷生產(chǎn)，同時對局部進行優(yōu)化調(diào)整，主要包括：

　　①2臺羅茨風(fēng)機運行供風(fēng)量較大，可通過調(diào)整放空閥適當放風(fēng)；

　　②調(diào)節(jié)螺旋泵收塵管道蝶閥，穩(wěn)定倉內(nèi)壓力，有利于卸料穩(wěn)定。

　　（2）羅茨風(fēng)機選型增大

　　料氣比是氣力輸送的主要參數(shù)，定義為單位時間內(nèi)通過輸送管截面的粉塵質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比。設(shè)計時應(yīng)綜合考慮物料的物理性質(zhì)、輸送方式和輸送條件等因素，選取合適的料氣比，目前尚無法通過理論推導(dǎo)出最佳料氣比，在工程設(shè)計中常根據(jù)經(jīng)驗和試驗確定。

　　料氣比是羅茨風(fēng)機選型的重要依據(jù)。本項目原設(shè)計料氣比過高（原設(shè)計達到14.7 kg/kg），羅茨風(fēng)機選型偏小。重新按照同類工廠的經(jīng)驗，1臺螺旋泵配1臺羅茨風(fēng)機正常輸送能力30 t/h（最大40~45 t/h），料氣比控制在10.9 kg/kg，更換羅茨風(fēng)機皮帶輪后，羅茨風(fēng)機風(fēng)量由原設(shè)計48.2 m3/min提高至57.3 m3/min。改造后，系統(tǒng)1臺螺旋輸送泵對應(yīng)1臺羅茨風(fēng)機運行穩(wěn)定。

　　3　結(jié)束語

　　本文所述的印尼高水分、高揮發(fā)分的原煤在水泥廠輸送、粉磨及煤粉輸送中存在的問題及解決方法對我國水泥企業(yè)使用高水分、高揮發(fā)分原煤的生產(chǎn)調(diào)試具有較好的參考價值；特別對已經(jīng)或即將走出國門到東南亞周邊國家建廠的水泥企業(yè)更具有借鑒意義。

　　作者單位：安徽海螺建材設(shè)計研究院

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煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：煤粉燃燒器對羅茨鼓風(fēng)機的選型方法

　　與煤礦相關(guān)的行業(yè)中都會有煤粉燃燒器，在使用時需要配套羅茨鼓風(fēng)機一起使用以達到較高的工作效率，目前煤粉風(fēng)機選擇離心風(fēng)機的比例越來越小，更多的會選擇三葉羅茨鼓風(fēng)機。而羅茨鼓風(fēng)機的選型對于后期煤粉燃燒器來講有著至關(guān)重要的影響，很多人對于羅茨風(fēng)機的主要性能參數(shù)并不了解，導(dǎo)致所選擇的風(fēng)機風(fēng)量過大，或升壓選用過高，或二者兼有而造成的電機功率過大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風(fēng)機時要慎重。若電動機的實際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右，這就表示羅茨風(fēng)機選擇過大。羅茨風(fēng)機選擇過大,不僅增加資金投資，有的還會浪費水資源，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞，縮短了使用壽命，尤其是限制了燒成系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟指標潛力的正常發(fā)揮,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，而且對國家大力提倡的增產(chǎn)降耗和節(jié)能減排非常不利。現(xiàn)在不少企業(yè)對這種損失視而不見或聽之任之,沒有引起足夠的重視。希望能認真對待這一現(xiàn)象。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和升壓是最重要的兩個技術(shù)參數(shù), 風(fēng)量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率。空氣的體積隨溫度的升高而增大，隨壓力的增大而減小。當空氣經(jīng)過羅茨風(fēng)機的擠壓和摩擦后，不僅壓力會增大，而且溫度也會有所增高，此時的容積流量也會發(fā)生變化。

　　羅茨風(fēng)機的升壓是指具有一個標準大氣壓的空氣被羅茨風(fēng)機由進口吸入經(jīng)過擠壓后所升高的壓強，也就是羅茨風(fēng)機出口與進口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示。這里必須明確兩個問題：一是羅茨風(fēng)機的壓強是由輸送系統(tǒng)的阻力所決定，二是羅茨風(fēng)機壓強的作用是用來克服輸送系統(tǒng)阻力的。對于煤粉輸送系統(tǒng)而言,其阻力主要有羅茨風(fēng)機出口消音器各種計量設(shè)備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量和壓強選擇過大，勢必導(dǎo)致羅茨風(fēng)機型號加大,基建投資浪費，電能消耗增加；選擇過小，則會影響正常生產(chǎn)。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量的正確選擇—次風(fēng)量的確定為煤粉燃燒器供風(fēng)的兩臺或三臺羅茨風(fēng)機的總風(fēng)量應(yīng)與所需要的一次風(fēng)量基本相同。

　　煤風(fēng)風(fēng)量一般約為一次風(fēng)量的1/3左右，其取值在設(shè)計時各有不同，有的稍大些，個別有達到一次風(fēng)量的45%?50%的；也有稍小些，個別有選為一次風(fēng)量的20%?25%的。煤風(fēng)風(fēng)量選擇過大，管路規(guī)格隨之增大, 輸送時因風(fēng)中含有煤粉，管路需要增厚，以延長其使用壽命，使基建費用增加。因此筆者認為，煤風(fēng)風(fēng)量按占—次風(fēng)量的1/3設(shè)計比較適宜，即可按式確定：

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤風(fēng)風(fēng)量，m3/min

　　1 一窯頭燃燒器煤風(fēng)羅茨風(fēng)機出口消音器;

　　2 —煤粉計量秤；

　　3—煤粉輸送管路;

　　4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;

　　5—凈風(fēng)輸送管路;

　　6—窯頭燃燒器羅茨風(fēng)機出口消音器

　　在明確了羅茨風(fēng)機升壓的作用和與輸送系統(tǒng)阻力的關(guān)系后,即可選擇羅茨風(fēng)機的升壓。

　　2.1煤風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

　　如果煤磨在窯頭，各管路直徑的選定與風(fēng)量相匹配，那么，不論多大的生產(chǎn)線，其輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長，其輸送系統(tǒng)的阻力增大，但也不會超過58.8kPa。也就是說，如果煤磨在窯頭，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的，不宜選高；如果煤磨在窯尾，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的壓強選為58.8kPa是合理的。

　　2.2凈風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

　　凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)中沒有計量設(shè)備，空氣中也沒有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外，合理的設(shè)計將其置于燃燒器附近，管路較短。因此，凈風(fēng)輸送系統(tǒng)的阻力比煤風(fēng)輸送系統(tǒng)的總阻力要小得多。在凈風(fēng)輸送系統(tǒng)中，如果電動機不采用變頻調(diào)速，或者雖然安裝了變頻調(diào)速，但在使用操作時不減速，則羅茨風(fēng)機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設(shè)計方案不同，其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發(fā)生變化。但無論如何，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風(fēng)噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器，其阻力要小些，因此，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風(fēng)噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器，其阻力會大些。因此，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風(fēng)量一定的情況下，羅茨風(fēng)機的升壓選擇越高，所配用的電動機功率越大。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流/與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過小，所配用的電動機功率減小,在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生超電流現(xiàn)象。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護，發(fā)現(xiàn)不及時則會燒毀電動機。

　　我國絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線，為回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器配風(fēng)的羅茨風(fēng)機的選擇都不合理，有的風(fēng)量大，有的升壓高，大多數(shù)二者兼而有之，造成電能的大量浪費。現(xiàn)在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%。現(xiàn)平均按4000t/d熟料、運轉(zhuǎn)率85%,羅茨風(fēng)機選擇不合理使電動機功率增大80kW計，每條4000t/d生產(chǎn)線每年將浪費kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現(xiàn)在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。

　　—次風(fēng)量(包括煤風(fēng))過大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統(tǒng)的主要七大技術(shù)經(jīng)濟指標(熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率和有害氣體NOx排放等)。

　　—次風(fēng)煤風(fēng)風(fēng)量過大的主要原因與設(shè)計者和計量設(shè)備供貨廠家有直接關(guān)系。按設(shè)計規(guī)程規(guī)定,其噴煤的富余量應(yīng)控制在30%以內(nèi)，然而較多設(shè)計者都未按設(shè)計規(guī)程規(guī)定進行最大噴煤量的設(shè)計。而計量設(shè)備供貨廠家為了免責(zé)，往往按最大的噴煤量和自己設(shè)備的料氣比給設(shè)計者提供所需風(fēng)量。設(shè)計者在選擇羅茨風(fēng)機時又考慮"寧大勿小"原則，這就使用戶最終采購的煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量尤為大。

　　—次風(fēng)機升壓選型過大，主要是由于對煤風(fēng)和凈風(fēng)兩臺羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)阻力計算不準確所致。如果風(fēng)量選擇合理,輸送管路規(guī)格應(yīng)與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內(nèi)風(fēng)速不宜過大。由于系統(tǒng)局部阻力和管路的摩擦阻力均與風(fēng)速的平方成正比，所以煤風(fēng)風(fēng)速在20°C 時應(yīng)控制在21?22m/s,如此，煤粉則不會在管內(nèi)沉積。凈風(fēng)的合理風(fēng)速應(yīng)控制在15?20m/s以內(nèi)。

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煤磨羅茨風(fēng)機料氣比：送煤羅茨風(fēng)機風(fēng)壓_羅茨風(fēng)機

　　55kw的羅茨風(fēng)機可以適配很多參數(shù)，今天錦工風(fēng)機給大家整理下，按照三葉羅茨風(fēng)機型號為大家整理：

　　一、低壓系列

　　1、錦工150型號

　　這型號下匹配55kw的參數(shù)只有一個，壓力是58.8kpa風(fēng)量是28.54立方米/min

　　2、錦工175型號

　　3、錦工200型號

　　4、錦工250型號

　　5、錦工300型號

　　6、錦工350型號

　　二、高壓系列

　　1、錦工150HB

　　2、錦工200HB

　　如果您看不懂羅茨風(fēng)機選型表，可以看下這篇文章《羅茨風(fēng)機選型表解讀》

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　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的在線客服，也可以撥打我們的全國免費客服熱線。如果您需要一家靠譜的鼓風(fēng)機供應(yīng)商，對于錦工風(fēng)機存在任何資質(zhì)疑問，可以在我們的官方網(wǎng)站多瀏覽一下，我們給大家提供的圖片均為實拍，錦工風(fēng)機也接受大家實地考察驗證，歡迎大家前來實地考察~

　　（略）

　　2020年羅茨風(fēng)機技改工程 采購公告采購編號：HCQY-2020-321.

　　（略）

　　2020年羅茨風(fēng)機技改工程項目，采購人為

　　（略）

　　，現(xiàn)邀請合格報價人就下述服務(wù)提交密封的報價。2.服務(wù)名稱及內(nèi)容：本次采購的項目是

　　（略）

　　產(chǎn)能為6000t/d的熟料生產(chǎn)線，煤磨系統(tǒng)窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機技改項目，主要內(nèi)容為在

　　（略）

　　2020年回轉(zhuǎn)窯檢修期間將窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機技改更換為新型空懸浮風(fēng)機，服務(wù)時間以簽訂的合同日期為準，具體內(nèi)容如下：2.1.2020年羅茨風(fēng)機技改項目包含窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機兩個方面，主要內(nèi)容為將現(xiàn)有窯頭、窯尾送煤羅茨風(fēng)機更換為新型空懸浮風(fēng)機，達（略）人目前使用的羅茨風(fēng)機規(guī)格型號

　　名稱

　　功率（KW）

　　風(fēng)機轉(zhuǎn)速（r/min）

　　風(fēng)量（m3min）

　　風(fēng)壓（KPa）

　　單位

　　數(shù)量

　　備注

　　羅茨風(fēng)機

　　250

　　980

　　172

　　65

　　窯尾送煤風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機

　　132

　　1780

　　87

　　61

　　窯頭送煤風(fēng)機

　　（2）技改更換空懸浮風(fēng)機技術(shù)指標要求

　　名稱

　　額定風(fēng)量（m3min）

　　風(fēng)壓（KPa）

　　單位

　　數(shù)量

　　備注

　　空浮風(fēng)機

　　≥172

　　≥65

　　窯尾送煤風(fēng)機

　　空浮風(fēng)機

　　≥80

　　≥60

　　窯頭送煤風(fēng)機

　　注：以上設(shè)備單價為項目費用的全費用單價，報價包括但不僅限于設(shè)備費、運輸費等所有費用；稅金要求為13%的增值稅專用發(fā)票，并隨著國家稅率的調(diào)整，應(yīng)修正單價，結(jié)算按修正后的單價結(jié)算。

　　（2）本項目由采購人自行安裝，技改所需的全套設(shè)備配件均由成交供應(yīng)商自行準備提供，成交報價人必須指派專人（略）人不在另行支付調(diào)試費用。（3）空懸浮風(fēng)機推薦品牌：石家莊金士頓軸承科技有限公司、大連鑫盛恒隆機電科技有限公司（韓國竹爾）。2.3 本技改項目供應(yīng)商提供的空懸浮風(fēng)機必須滿足在正常工作情況下，達到我公司提出的的風(fēng)量、風(fēng)壓的要求；供應(yīng)商所提供的空懸浮風(fēng)機必須滿足與現(xiàn)有羅茨風(fēng)機相比，電耗降低至少20%的要求。2.4 風(fēng)機性能參數(shù)要求空懸浮風(fēng)機（窯尾送煤風(fēng)機）詳細技術(shù)規(guī)格及參數(shù)表

　　名 稱

　　單 位

　　數(shù) 值

　　結(jié)構(gòu)形式

　　單級高速離心鼓風(fēng)機

　　葉輪級數(shù)

　　單級

　　輸送介質(zhì)

　　空氣

　　機械密封類型

　　迷宮式密封

　　機械密封設(shè)計壽命

　　永久

　　軸承設(shè)計壽命

　　20000次啟停

　　冷卻方式

　　采用最新技術(shù)的二段式風(fēng)冷卻自冷方式

　　軸承類型

　　空氣懸浮軸承，無需潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。

　　驅(qū)動方式

　　高速直聯(lián)電機直接驅(qū)動，無需增速齒輪、聯(lián)軸器等。

　　控制方式

　　采用變頻調(diào)速控制

　　就地控制器

　　鼓風(fēng)機整機配套觸摸屏控制系統(tǒng)

　　監(jiān)測、防止風(fēng)機喘振

　　出風(fēng)口內(nèi)置喘器裝置

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)運行

　　控制器中設(shè)有并聯(lián)系統(tǒng)，可通過互聯(lián)進行多臺并聯(lián)運行

　　并聯(lián)運行時的風(fēng)量調(diào)節(jié)

　　45% ~ 100%

　　氣動放空閥

　　鼓風(fēng)機內(nèi)配套有放空閥

　　放空消音器

　　鼓風(fēng)機出風(fēng)口處配套有放空消音器

　　日常維護

　　日常維護只需更換過濾棉，無需任何其他維護

　　風(fēng)機帶有加強過濾裝置，濾棉更換周期≥4個月

　　整機設(shè)計形式

　　變頻器和PLC控制系統(tǒng)與主機設(shè)計為一體式

　　風(fēng)量傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　風(fēng)壓傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　溫度傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　進風(fēng)過濾阻力損失傳感器

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　材料

　　箱體

　　碳鋼 +陶瓷噴漆防腐+內(nèi)貼隔音棉

　　渦殼

　　鋁合金

　　葉輪

　　高級鋁合金AL7075（表面耐磨涂層處理）

　　主軸

　　TI合金+稀土永磁體

　　進風(fēng)筒

　　鋁合金

　　緊固件

　　低碳鋼

　　機械密封面密封

　　高級鋁合金

　　性能

　　額定風(fēng)量

　　m3/min

　　≥172

　　流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)形式

　　變頻調(diào)節(jié)

　　流量可調(diào)范圍

　　m3/min

　　45% ~ 100%

　　風(fēng)壓

　　KPa

　　≥65

　　噪音

　　dB(A)

　　距鼓風(fēng)機１米處測定 <80 dB(A)。（鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生噪音，僅為風(fēng)管氣流噪聲。）

　　電機

　　電機外殼

　　不銹鋼

　　防護等級

　　IP

　　54

　　絕緣等級

　　額定電壓

　　380

　　輔助電氣設(shè)備

　　鼓風(fēng)機出廠檢測項目

　　風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、溫升、葉輪120%超負荷、抗震、耐高溫

　　空懸浮風(fēng)機（窯頭送煤風(fēng)機）詳細技術(shù)規(guī)格及參數(shù)表

　　名 稱

　　單 位

　　數(shù) 值

　　結(jié)構(gòu)形式

　　單級高速離心鼓風(fēng)機

　　葉輪級數(shù)

　　單級

　　輸送介質(zhì)

　　空氣

　　機械密封類型

　　迷宮式密封

　　機械密封設(shè)計壽命

　　永久

　　軸承設(shè)計壽命

　　20000次啟停

　　冷卻方式

　　采用最新技術(shù)的二段式風(fēng)冷卻自冷方式

　　軸承類型

　　空氣懸浮軸承，無需潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。

　　驅(qū)動方式

　　高速直聯(lián)電機直接驅(qū)動，無需增速齒輪、聯(lián)軸器等。

　　控制方式

　　采用變頻調(diào)速控制

　　就地控制器

　　鼓風(fēng)機整機配套觸摸屏控制系統(tǒng)

　　監(jiān)測、防止風(fēng)機喘振

　　出風(fēng)口內(nèi)置喘器裝置

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)運行

　　控制器中設(shè)有并聯(lián)系統(tǒng)，可通過互聯(lián)進行多臺并聯(lián)運行

　　并聯(lián)運行時的風(fēng)量調(diào)節(jié)

　　45% ~ 100%

　　氣動放空閥

　　鼓風(fēng)機內(nèi)配套有放空閥

　　放空消音器

　　鼓風(fēng)機出風(fēng)口處配套有放空消音器

　　日常維護

　　日常維護只需更換過濾棉，無需任何其他維護

　　帶有加強過濾裝置，濾棉更換周期≥4個月

　　整機設(shè)計形式

　　變頻器和PLC控制系統(tǒng)與主機設(shè)計為一體式

　　風(fēng)量傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　風(fēng)壓傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　溫度傳感系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　進風(fēng)過濾阻力損失傳感器

　　鼓風(fēng)機內(nèi)置

　　材料

　　箱體

　　碳鋼 +陶瓷噴漆防腐+內(nèi)貼隔音棉

　　渦殼

　　鋁合金

　　葉輪

　　高級鋁合金AL7075（表面耐磨涂層處理）

　　主軸

　　TI合金+稀土永磁體

　　進風(fēng)筒

　　鋁合金

　　緊固件

　　低碳鋼

　　機械密封面密封

　　高級鋁合金

　　性能

　　額定風(fēng)量

　　m3/min

　　≥87

　　流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)形式

　　變頻調(diào)節(jié)

　　流量可調(diào)范圍

　　m3/min

　　45% ~ 100%

　　風(fēng)壓

　　KPa

　　≥61

　　噪音

　　dB(A)

　　距鼓風(fēng)機１米處測定 <80 dB(A)。（鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生噪音，僅為風(fēng)管氣流噪聲。）

　　電機

　　電機外殼

　　不銹鋼

　　防護等級

　　IP

　　54

　　絕緣等級

　　額定電壓

　　380

　　輔助電氣設(shè)備

　　鼓風(fēng)機出廠檢測項目

　　風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲、溫升、葉輪120%超負荷、抗震、耐高溫

　　3.采購方式：比質(zhì)比價采購。4.潛在的合格報價人可于2020年2月11日至2020年2月13日上午9：30(北京時間)（略）

　　（略）

　　制造部，逾期遞交的報價文件將被拒絕。6.1報價文件遞交方式：鑒于目前處于疫情防控的特殊時期，避免現(xiàn)場遞交報價文件，因此本采購項目報價文件遞交采用報價文件簽字蓋章后掃描，壓縮并加密發(fā)（略）?/a>

　　（略）

　　通信廣西河池（略）

　　（略）

　　（略）

　　（略）

　　（略）

　　（略）

　　2020年2月11日

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機選型一直被大家所關(guān)注，不僅僅是因為不同廠家的選型存在差異，自身選擇的時候也需要進行一定的計算，所以，選型很重要，選型要保證準確才行。

　　1、看選型手冊選型

　　如果我們知道風(fēng)壓，然后根據(jù)選型手冊進行風(fēng)量的估計，如果能夠有電機功率參數(shù)，也可以幫助到選型，知道壓力參數(shù)，再知道電機功率，可以縮小選型的范圍。

　　2、其他工況進行選型

　　如：我們是做水產(chǎn)養(yǎng)殖或者污水曝氣的，我們可以根據(jù)池子的水深還有長寬高，進行選型，保證風(fēng)量要充足，一般，污水曝氣行業(yè)都有自己的技術(shù)，因為污水處理需要設(shè)計很多參數(shù)，所以，這些參數(shù)都是很詳細的。羅茨風(fēng)機選型參數(shù)有哪些？

　　3、廠家推薦

　　如果我們只有壓力參數(shù)，沒有其他的參數(shù)，我們可以聽一下廠家的建議，根據(jù)以往的經(jīng)驗，幫助我們對風(fēng)量進行確定。

　　小結(jié)：只有壓力參數(shù)確定風(fēng)量是比較困難的，一定會涉及到其他的參數(shù)，才能更加準確的對風(fēng)機進行選型。

　　羅茨鼓風(fēng)機的選型，需要具備兩個參數(shù)：風(fēng)量和壓力，沒有這兩個參數(shù)，可以提供一下其他的一些參數(shù)，幫助選型。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

　　氣力輸送系統(tǒng)中很多情況下都會用羅茨風(fēng)機做為動力源，但許多氣力輸送行業(yè)的從業(yè)者對羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系了解的不是太多。

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量是什么關(guān)系呢？

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　　羅茨風(fēng)機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下，去改變風(fēng)機的壓力呢？

　　對于羅茨風(fēng)機性能有一定了解的行業(yè)人士會知道，其實羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是不會干擾風(fēng)機的風(fēng)壓，也就是說無論其轉(zhuǎn)速如何變化，設(shè)備的風(fēng)壓也能夠保持不變。而風(fēng)機轉(zhuǎn)速則與風(fēng)量之間呈正比例的關(guān)系，也就是風(fēng)量愈大，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也就越高。

　　羅茨風(fēng)機壓力方面的特性主要有以下幾方面：在一定的壓力范圍內(nèi)，系統(tǒng)的變化影響壓力的大小。

　　①設(shè)備的壓力具有自適應(yīng)性，隨著系統(tǒng)阻力的變化而改變。

　　②壓力有所變化時，流量的變化較小，因為羅茨風(fēng)機具有強制輸氣的排氣特性。

　　根據(jù)以上特性，我們可以通過以下方式來改變風(fēng)機的壓力。

　　①改變系統(tǒng)需要壓力，簡單的說：改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓，小則升壓。

　　展開剩余41%

　　②調(diào)整設(shè)備工作運行間隙。

　　③在設(shè)備上安裝泄壓閥。

　　風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

　　羅茨風(fēng)機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動，而軸流和離心是靠葉片將動能傳遞給空氣而流動，因此羅茨風(fēng)機輸送氣體流量不會因管道壓力增大而減小多少，只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了，但總的流量是不變的，體積變化也不大，不會出現(xiàn)幾倍這樣的情況，而軸流和離心當管道內(nèi)壓力變大時，流量會明顯減小，而且壓力越大流量越小，鼓不動的時候，流量就為零了。

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