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鼓風機消音器結構圖_羅茨鼓風機

時間：21-05-07　　來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

鼓風機消音器結構圖：風機消聲器的結構原理、特點、分類以及使用范圍

　　風機消聲器是一種消聲設備，與排氣管道消聲器以及鼓引風機消音器的形式相同，均采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對低、中頻和脈動特性時有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復合式消聲器。下面，賢集網的小編就來為大家介紹一下風機消聲器的結構原理、特點、分類以及使用范圍。

　　風機噪聲的頻譜是復合譜，是葉片通過頻率與寬帶空氣動力性噪聲成分的迭加。風機消聲器就是用來消除風機噪聲的設備，分為阻性消聲器和抗性消聲器。

　　因在實際噪聲控制工程中，噪聲以寬頻帶居多，通常將阻性吸音降噪聲及抗性消聲降音結構組合起來，以控制高強度的寬頻帶噪聲。

　　風機消聲器、排氣管道消聲器以及鼓引風機消聲器的形式均采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對低、中頻和脈動特性時有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復合式消聲器。

　　阻性消聲器是一種吸收型消聲器，根據氣流通道結構的不同，一般分為直管式、片式、折板式、蜂窩式、聲流式、迷宮式和彎頭式等。阻性消聲器是利用聲波在多孔性吸聲材料傳播時，受摩擦和粘滯阻力，將聲能轉化為熱能耗散掉，從而達到消聲降音的目的。它是所有消聲器中應用最為廣泛的一類消聲器。

　　抗性消聲器它與阻性消聲器消聲降噪原理不同，它不能直接吸收聲能，而是利用管道上突變的界面或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率聲波，在突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現象，從而達到消聲降音的目的。分為擴張室式消聲器及共振式消聲器。

　　因在實際噪聲控制工程中，噪聲以寬頻帶居多，通常將阻性吸音降噪聲及抗性消聲降音結構組合起來，以控制高強度的寬頻帶噪聲。

　　風機消聲器的結構原理

　　根據對工業(yè)用各類風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強吸收效果。另外，風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。

　　為此GF系列通風管道消音器及鼓引風機消聲器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現良好的消聲降噪效果。

　　GF系列通風管道風機消聲器及鼓引風機消聲器適用于各類離心式、軸流式、羅茨風機及空壓機。

　　風機消聲器的特點

　　風機是一種通用機械設備，其使用范圍很廣，電力、礦山、機械、冶金、化工等各行業(yè)的生產均離不開風機。風機在運轉中產生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境的禍源。特別是鄰近生活區(qū)的風機，其進風口和出風口所輻射的空氣動力性噪聲，更是污染環(huán)境的主要因素，形成公害，是近年來我國工業(yè)部門治理噪聲污染的主要對象之一。

　　工業(yè)用風機，屬連續(xù)運轉之設備。國際標準化組織(ISO）對此類設備所規(guī)定的噪聲標準為≤90分貝，我國的新標準與此相同，這也是工業(yè)企業(yè)連續(xù)性噪聲達標的依據，但在不采用消聲措施的情況下，風機進出風口向環(huán)境所射出的噪聲可達110～120分貝，大大超過了達標要求。

　　風機消聲器的分類

　　風機消聲器分為，離心風機消聲器、羅茨風機消聲器、鼓風機消聲器、軸流風機消聲器。風機消音器主要用于降低各種風機風口、風道和封閉式機房進風口的空氣動力性噪聲。根據風機進出口結構不同，分為圓形結構和矩形結構。

　　（1）、圓形結構分用于風機接管口為圓形,又分為A、B型兩種， A型兩端均為法蘭盤，直接串接于管道中(即管道消聲器)，B型一端為法蘭，另一端為直接大氣排空(可裝防雨風帽)，僅供設置在室外管道末端和封閉式機房進風口選用。

　　（2）、圓形結構中的阻式消聲片一般厚度為100 mm，150 mm，消聲量15-30dB(A)，在風速5-12m/s的條件下，適用風量為1000-50000 m3/h。其結構中對高頻噪聲和低頻噪聲消聲采用阻抗兩種消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶。

　　風機消聲器的使用范圍

　　風機是一種通用機械設備，其使用范圍很廣，電力、礦山、機械、冶金、化工等各行業(yè)的生產均離不開風機。

　　風機噪聲的聲級，不僅與其風機的結構形式有關，而且還同其工作狀態(tài)(由全壓和風量決定)有關。不同系列、不同型號的風機，其聲級是不一樣的。同一風機，在不同工況下，其聲級也是不同的。風機工作在最高效率點時，聲級往往取量低值。

　　為了更好表征風機的噪聲性能，出現了比A級這個概念。比A聲級是指通風機在單位流量(1米/分)和單位全壓(1毫米水柱)下所產生的A聲級。同一風機在不同工況下的比A聲級是不同的。在最高效率點上，比A聲級取量低值。不同系列的風機在額定工況下的比A聲級表征了該系列風機噪聲級的高低和產品質量的優(yōu)劣。

　　所以目前國內外多采用比A聲級作為風機噪聲的限值指標。同一系列不同型號的風機，其比A聲級大體相近。風機加工精度愈高，氣動性能愈好，比A聲級愈低。

　　風機噪聲的解決方案：

　　風機產生噪聲的原因很多，只有找到產生噪聲的真正原因才能對癥下藥，解決問題。風機實際上是一種容積式的壓氣機，它由一對互相垂直嚙合的腰形葉葉輪相對高速旋轉以輸送氣體。風機組運轉時，產生的噪音主要有空氣的動力性噪音（即氣流噪音）.傳動齒輪噪音，電機噪音和調壓閥噪音等到部分，其中強度最高，影響最大的則算空氣動力性噪音。它包括風機葉輪旋轉時周期性地向外排氣所成造成的壓力脈動而產生的周期性排氣噪聲，以及氣體渦流在風機葉輪界面上分裂時引起的渦流噪聲兩個部分。其中排氣的強度主要與葉輪的轉速，風機排氣的流量和靜壓等因素有關，其噪音頻譜常呈低中頻性，并伴有一定噪音峰值。而渦流噪音則取決于風機葉輪的形狀，氣流相對于機體的流速及流態(tài)，一般均產生連續(xù)頻譜的高頻噪音。

　　當在一定工況下運轉時，高強度噪音分別從風機的進，排氣口，機殼及管道等部位輻射出來。在實際使用條件下，風機的排氣口經常是與輸氣管路連接而封閉的。因此，進氣口輻射的噪音就顯得最強烈，對環(huán)境的干擾也最嚴重。經實測可知，風機氣口傳出的噪音，其“A”檔噪聲級可達105~135分貝左右，而“C”檔噪聲級則為110~140分貝左右。

　　風機不但噪音強度很高，而且還具有復雜而連續(xù)的頻率成分。為了定量地描述它的噪音能量在整個聲頻范圍內的分布情況，在噪音測量中常采用倍頻程濾波器按63赫茲到800赫茲的八個倍頻程頻帶對噪音進行頻譜分析測試，以獲得聲源的噪音頻譜特性曲線，即倍頻程聲壓級現頻率的關系曲線。其噪音頻譜曲線特點有：

　　首先，其噪音頻譜較寬，即在很寬的頻率范圍內均有較高的噪音，且以低中頻噪音為主要成分，當靜壓較低，即負載較小時，峰值頻率常在低頻125赫左右；當升壓至額定靜壓條件下運轉時，在中頻500赫左右還會出現一個新的噪音峰值。這說錦工機工作壓力的提高，中高頻噪音將會有明顯的增大。

　　風機的噪音強度及頻譜特性除了與風機工作靜壓的大小有關外，還與風機的流量，轉速有很大的關系。如隨著流量的增大，噪音也相應升高，而當轉速提高一倍時，風機噪音可增大5~10分貝左右，尤其以中高頻噪音的增大更為顯著。

　　風機噪聲治理措施：

　　風機降噪除考慮風口噪聲外，根據現場情況，風機的機體噪音和振動的固體聲傳聲也應予以重視。

　　由于軸流風機工作時發(fā)出很大的噪聲，而且風機噪音還隨著風量和風壓的增大而提高。通常解決風機噪音問題的方法有以下幾種：

　　（1）、機殼及電機的噪音可以通過加裝隔聲罩來解決，將風機置于獨立的風機隔聲間內，在風機間內進行吸聲、隔聲處理。

　　（2）、在風機排風口外安裝消聲器，內置消聲插片，使噪聲在通過特殊構造的消聲器時削減。消聲器是降低空氣動力設備進、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施。

　　（3）、地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉。

　　（4）、風機吊掛采用阻尼彈簧吊架減振器。

　　以上，就是賢集網小編為您介紹的風機消聲器的結構原理、特點、分類以及使用范圍。風機雖然有廣泛的運用，但是我們不得不重視風機產生的噪聲，以免影響人們的日常工作、休息。實踐證明，使用風機消聲器可獲得明顯的降噪效果，市場上有著各類風機的消聲噪器、消聲隔聲箱及減震器，大家可以根據自己的需求來選擇。

鼓風機消音器結構圖：風機消聲器結構原理是怎么樣的？這4種已基本概括！

　　1、阻性消聲器

　　利用吸聲材料制成.以聲阻消聲。當聲波通過襯貼有多孔吸聲材料的管道時，聲波將激發(fā)材料中無數小孔內的空氣分子振動,將—部分聲能消耗于克服摩擦力和粘滯力。達到消聲目的。它制造簡單，對中、高頻噪聲消聲效果較好。

　　2、抗性消聲器

　　2.1擴張室型

　　一是利用管道截面突變、聲阻抗的變化，使沿管道傳播的聲波向聲源方向反射回去;二是利用擴張室和內插管的長度，使向前傳播的聲波與遇到管子不同界面反射的聲波相位相差180°，引起兩者相瓦干涉，達到消聲的效果。回轉風機

　　2.2共鳴型

　　利用共振吸收原理進行消聲。當聲波傳到頸口時，在聲波的作用下頸中空氣柱產生振動。為克服氣體慣性，需消耗聲能。空氣柱振動速度越大，消耗能量越多。它的頻帶消聲值較窄。常與阻性消聲器組合使用。HdFj11.coM

　　3、微穿孔板消聲器

　　利用微孔中空氣的摩擦損失來降低噪聲。小孔的聲阻與孔徑平方成反比，孔徑越小聲阻越大。低穿孔率能增加吸聲頻帶寬度，―般的孔心距與孔徑之比為5-8（或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置，采用雙層或多層微穿孔板即可吸收兩個或多個共振頻率。其結構簡單，降噪頻帶寬，阻力損失小，耐高溫和水、油等;但加工復雜成本高。多用于空調系統(tǒng)。

　　4、阻抗復合型消聲器

　　利用抗性消聲器、微穿孔板消聲器來消除低頻噪聲，利用阻性消聲器消除中高頻噪聲,以實現寬頻帶消聲。可以根據實測的噪聲頻譜，結合實際使用條件，選擇、設計針對性強的阻抗復合型消聲器，可達到理想的消聲效果。

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　　：羅茨鼓風機

鼓風機消音器結構圖：風機消音器的制作方法

　　本實用新型涉及機械設備消音領域，尤其涉及一種風機消音器。

　　背景技術：

　　目前，高壓風機的應用已經非常普遍，流量越大，風機的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設備（如鼓風機、水泵、發(fā)電機等排氣口噪聲較大的設備）的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。

　　公告號為CNA的中國專利公開了一種風機消音器，它采用超細玻璃纖維作為吸聲材料，對風機進行降噪。

　　然而，從風機內流出的空氣在該消音器內的流動時間過短，使得能被吸聲材料吸收的噪音很少，無法很好的進行降噪。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供一種風機消音器，其優(yōu)點是能夠更好地提高降噪性能。

　　本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

　　一種風機消音器，其特征是：包括與風機的出風管連接的通風管、罩設在所述通風管外的殼體和填充在所述通風管與所述殼體之間的吸音材料，所述通風管內設置有若干個朝向通風方向傾斜的具有空氣導向作用的導向板組，所述通風管在與所述導向板組自由端的延長線相交的管壁上設置有通風孔。

　　通過上述技術方案，空氣進入通風管后進行分流，一部分從通風孔流出通風管，其攜帶的聲能被吸音材料吸收；另一部分繼續(xù)在通風管內流動并進行再次分流，使從消音器內流出的空氣所攜帶的聲能很少，實現較好的降噪效果。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括相對且錯位設置的第一導向板和第二導向板。

　　通過上述技術方案，使空氣在通風管內的流動軌跡為折線，增加空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括上表面和下表面，所述導向板組設置為流線型，所述下表面的弧度方向背離通風方向。

　　通過上述技術方案，減少導向板組對空氣的阻力。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組為半橢圓形導向板組，且其在垂直于所述通風管的平面上的投影圖像為半圓，所述第一導向板和所述第二導向板在垂直于所述通風管的平面上的投影共同組成一個與所述通風管內徑大小相同的整圓。

　　通過上述技術方案，導向板組對空氣的流動方向具有導向作用，同時能夠讓空氣沿通風管的軸線方向一直流動，而不會因導向板組過大而無法很好的流通。

　　本實用新型進一步設置為：所述通風孔包括第一通風孔和第二通風孔，所述第一通風孔和第二通風孔錯位設置。

　　通過上述技術方案，增大從通風口流出的空氣流量。

　　本實用新型進一步設置為：所述吸音材料為超細玻璃纖維棉。

　　通過上述技術方案，超細玻璃纖維棉通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　本實用新型進一步設置為：所述殼體的端部固定有若干個支撐柱，所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風管的防護罩。

　　通過上述技術方案，防護罩用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。

　　本實用新型進一步設置為：所述防護罩設置為錐形。

　　通過上述技術方案，雨水可以沿錐體的表面流走，不會積存在防護罩表面，保證防護罩不會因為積存雨水而損壞。

　　綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

　　（1）導向板組對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風管和第二通風管的空氣流量增多，被吸音材料吸收的聲能增多；

　　（2）空氣與導向板組摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；

　　（3）空氣在通風管內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能；

　　（4）防護罩能夠防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。

　　附圖說明

　　圖1是本實施例的結構示意圖；

　　圖2是本實施例中體現通風管結構的示意圖；

　　圖3是本實施例從進風口向出風口觀察的結構示意圖；

　　圖4是圖3沿A-A線的剖視圖；

　　圖5是本實施例中體現防護罩和殼體之間連接關系的示意圖。

　　圖中，1、通風管；11、進風口；12、出風口；13、導向板組；131、第一導向板；132、第二導向板；14、第一通風孔；15、第二通風孔；2、殼體；21、支撐柱；3、防護罩；4、超細玻璃纖維棉。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　實施例：如圖1和圖2所示，風機消音器包括通風管1、套設在通風管1外的殼體2、填充于通風管1和殼體2之間的吸音材料和防護罩3。通風管1包括進風口11和出風口12，進風口11通過法蘭與風機的出風管固定連接。

　　如圖3和圖4所示，通風管1內傾斜設置有若干個導向板組13，導向板組13與通風管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應力集中。導向板組13包括第一導向板131和第二導向板132，第一導向板131和第二導向板132的形狀相同且交錯排列。導向板組13呈半橢圓形，其在垂直于通風管1的平面上的投影圖像為半圓，從進風口11往出風口12方向看，第一導向板131和第二導向板132的投影共同組成一個與通風管1內徑大小相同的整圓。

　　導向板組13設置為流線型，導向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面，上表面的弧度方向朝向通風方向，下表面的弧度方向背離通風方向，流線型保證導向板組13受到較小的空氣阻力。

　　如圖2和圖4所示，通風管1與導向板組13自由端的延長線相交的管壁上開有半圈的第一通風孔14，用于將空氣分流出通風管1，并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風孔流出的空氣流量，在第一通風孔14的一側另開有半圈的第二通風孔15，第一通風孔14和第二通風孔15錯位排列。

　　當空氣從進風口11進入通風管1后，空氣沿導向板組13的方向流動，其中有一部分空氣從主運動方向中分流出來，之后從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1，此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉化為熱能耗散掉，另一部分被吸音材料吸收，進而實現降噪。未從通風孔流出的空氣繼續(xù)在通風管1內流動，并重復上述過程再次進行分流。

　　吸音材料包括但不限于超細玻璃纖維棉4，超細玻璃纖維棉4通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　因導向板組13對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風孔14和第二通風孔15的空氣流量增多，被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能增多；同時，空氣與導向板組13摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；此外，空氣在通風管1內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管1內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　殼體2對聲能具有進一步的吸音和隔音效果，從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1、且未被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能，有一部分被殼體2吸收，使得傳出殼體2的聲能很少，完成進一步降噪。

　　如圖4和圖5所示，殼體2靠近出風口12的端部固定有若干個支撐柱21，防護罩固定在支撐柱21上，用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機，保證風機消音器和風機的正常工作。防護罩3設置為錐形，雨水可沿防護罩3表面流走，而不會積存在防護罩3表面，保證防護罩3不會因為積存雨水而損壞。在進行多次分流后，從出風口12流出的空氣攜帶的聲能遠小于從進風口11進入通風管1的聲能，實現降噪。

　　本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。